Transfluid K系列液力偶合器

?一、 產品概述與工作原理?

• ?產品定義?：K系列為?恒定充液型?液力偶合器，主要由三個核心部件構成：安裝在輸入軸上的?驅動葉輪（泵輪）?、安裝在輸出軸上的?從動葉輪（渦輪）?，以及與外部葉輪法蘭連接并形成油密封的?外殼?。

• ?工作原理?：基于?流體動力學?原理工作。輸入動力驅動泵輪旋轉，將動能傳遞給偶合器內的油液。油液在離心力作用下從泵輪葉片甩出，沖擊渦輪葉片，從而驅動輸出軸旋轉。?無機械連接?，磨損極低。

• ?關鍵參數 - 滑差?：滑差是輸入與輸出轉速的百分比差，是扭矩傳遞的必要條件。正常工作條件下，滑差通常在1.5%（大功率應用）至6%（小功率應用）之間。

?二、 核心優勢與性能特點?

1. ?啟動平順?：實現負載的軟啟動，減少機械沖擊。

2. ?電機保護?：

• ?降低啟動電流?：電機可近似于空載啟動，顯著降低啟動峰值電流（對比圖2），節約能源并延長電機壽命。

• ?過載保護?：在負載卡死或過載時，通過滑差增大限制傳遞扭矩，保護電機和驅動設備。

3. ?多種腔室設計?：

• ?標準型 (K)?：啟動扭矩約為電機額定扭矩的180-200%。

• ?延遲充液腔型 (CK)?：通過延遲充液腔在啟動時減少工作油量，將啟動扭矩限制在?150-180%?。

• ?雙延遲充液腔型 (CCK)?：進一步降低啟動扭矩至?120-150%?，適用于大慣量負載（如帶式輸送機）的極平滑啟動。

4. ?其他優點?：吸收內燃機扭振、平衡雙電機驅動負載、高效率、維護需求低、采用Viton旋轉密封件及防腐處理的鑄鐵/鋼材料。

?三、 產品型號與安裝方式?

手冊提供了完整的?產品系列?及對應的?安裝示例圖?：

• ?直連系列?：KR, CKR, CCKR（基本型）；KRG, CKRG, CCKRG（帶彈性聯軸器）；KRM, CKRM, CCKRM（允許更大不對中）；KRB, ...KRBP（帶輸出軸）；KRD, CKRD, CCKRD（帶鐘形罩，用于法蘭電機與空心軸減速箱之間）。

• ?帶滑輪系列?：KSD, CKSD, CCKSD（基本型，帶法蘭式滑輪）；KSI, CKSI, CCKSI（滑輪內置）；KSDF, CKSDF, CCKSDF（滑輪外置，易于拆卸）。

• ?齒輪聯軸器系列?：KCM, CKCM, CCKCM（用于半齒式聯軸器）；KCG, CKCG, CCKCG（可徑向拆卸）。

• ?盤式聯軸器系列?：KDM, CKDM, CCKDM（免維護，適用于特殊環境，可徑向拆卸）；KDMB, ...KDMBP（帶制動鼓或制動盤）。

• ?特殊型號?：EK（用于法蘭電機與減速箱直連）、D34 KBM / D34 KDM（雙回路，帶主軸和輸入輸出軸）。

?四、 選型指南?

1. ?選型圖表 (Tab. A)?：根據輸入功率（馬力/kW）和輸入轉速（RPM）初步確定偶合器尺寸。

2. ?選型表 (Tab. B)?：針對標準電機（3000, 1800, 1500, 1200, 1000 RPM），列出了電機機座號、軸徑、功率與推薦偶合器型號的對應關系。

3. ?性能計算?：對于頻繁啟動或高慣量加速的應用，需進行詳細計算以校驗：

• ?加速時間 (ta)?

• ?允許溫度?：最終溫度Tf不得超過標準密封件110°C或Viton密封件150°C。

• 每小時工作循環次數 (H max)?

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Transfluid K系列液力偶合器